Технология и оборудование сварочного производства

Уважаемый, Александр Иванович.

В том то и принципиальная разница, что именно «давление», при котором образование сварного соединения происходит за счет пластических деформаций. Использование тепла, выделяемого в контакте при прохождении электрического тока, позволяет уменьшить давление, но явно не до тех значений, которые могут обеспечить пружина или рука.
При конденсаторной сварке используется энергия кратковременного электрического разряда, при котором возникает электрическая дуга, позволяющая нагреть до температуры плавления кромки соединяемых деталей. И поскольку энергия эта не очень большая, то и процесс имеет значительные ограничения, и в основном используется для сварки метизов.

Уважаемый, Александр Иванович.

ТЕОРИЯ.

1. Для получения неразъемного соединения свариваемые детали необходимо сблизить на расстояние, при котором образуются межатомные, межионные и металлические связи.
2. Сближению мешают следующие факторы:
- неравномерности поверхности (шероховатость)
- оксидные пленки
- загрязнения
3. Для преодоления этих факторов необходимо затратить энергию, которая может передаваться следующими физическими процессами:
- сдавливанием свариваемых деталей
- нагреванием свариваемых деталей
- нагреванием и сдавливанием деталей одновременно
4. В диапазон соотношения (причем в обратной пропорции) между температурой нагрева и давлением «вместилось» несколько способов сварки:
- без нагрева - холодная сварка и сварка взрывом
- с нагревом ниже температуры плавления – сварка трением, контактная сварка (точечная, роликовая, шовная, сопротивлением, с оплавлением), диффузионная сварка.
5. При нагреве металла до температуры плавления применять давление нет необходимости.

КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА

Область применения конденсаторной сварки ограничивается в основном приваркой метизов. Причем диаметр шпилек или болтов лежит в диапазоне от 2 до 12 мм, и, кроме того, на «привариваемой» поверхности метиза должен быть контактный кончик (диаметр и высота рассчитываются). Соотношение диаметра метиза к толщине привариваемой детали примерно 1/10, но в любом случае толщина не должна быть меньше 0,5 мм.
Технология.
В специальный пистолет вставляется метиз. Пистолет устанавливается в место сварки на рабочую поверхность, к которой необходимо приварить метиз. Оператор нажимает на курок, замыкает электрическую цепь и запускает сварочный цикл.
Через кончик метиза начинает протекать накопленный заряд конденсаторной батареи. Большой ток разрядки плюс малые размеры зоны контакта приводят к тому, что кончик метиза расплавляется и испаряется. Процесс происходит настолько быстро, что носит взрывообразный характер и сопровождается характерным звуком – хлопком. Ионы металла заполняют зазор между торцом метиза и поверхностью заготовки, обеспечивая необходимые условия существования электрической дуги в зазоре.
Под действием пружины метиз движется вниз, а возникшая сварочная дуга занимает всю поверхность торца метиза и расплавляет ее одновременно с поверхностью детали.
Как только торец метиза касается расплавленного металла детали, сварочная дуга гаснет. Под действием пружины метиз погружается в сварочную ванну и остается прижатым к поверхности заготовки до полной кристаллизации расплавленного металла.
При конденсаторной сварке время сварочного цикла составляет порядка 1 - 3 миллисекунд. Поскольку процесс столь скоротечен, применение защитных газов не требуется.

Уважаемый Александр Иванович.

Спасибо за массу ссылок. Но я уже несколько раз сообщал, что не очень доверяю интернетовской информации по причине ее не стопроцентной достоверности.
Выражу свое субъективное мнение и смею констатировать то, что именно это частное применение конденсаторной сварки наглядно показывает что всю «работу» по сварке выполняет все же электрическая дуга, расплавляя металл и привариваемого метиза и детали, к которой приваривается метиз без применения давления. И поэтому этот способ сварки, я думаю, следует отнести и к термическому классу.
А вот когда в процессе контактной сварки (точечной, шовной, рельефной) сварки еще добавляется тепловое или термическое воздействие с помощью устройств аккумулирующих электрическую энергию, в том числе и от конденсаторов, только тогда можно согласиться с определением ГОСТ 19521-74 «Сварка металлов. Классификация». (правда, хотелось бы знать, обновлялся ли этот ГОСТ).

Ладно, Александр Иванович, на субъективных мнениях и остоновимся.

И предыдущего поста тов merkle
" ...и, кроме того, на «привариваемой» поверхности метиза должен быть контактный кончик (диаметр и высота рассчитываются)"

- расскажите как расчитывать. Спс.

Кто то подскажет, как фото со своего компа сюда вставить? Хотел чудо свое показать...

Виктор писал(а):

Тишина...

Сохранить своё фото например моём мире на mail.ru или ещё где.

Копировать ссылку на изображение и вставить в сообщение, выделить эту ссылку и нажать Img